اگه تا حالا تو کارهای تبلیغاتی، تولید قطعات پلاستیکی یا حتی طراحی استند نمایشگاهی بودی، احتمالاً اسم “وکیوم فرمینگ” به گوشت خورده. اما واقعاً این فناوری چیه و چرا داره تو صنعت تبلیغات و بسته‌بندی غوغا می‌کنه؟
وکیوم فرمینگ یه روش ساده اما حرفه‌ای برای شکل‌دهی به ورق‌های پلاستیکیه که با استفاده از حرارت و خلأ (وکیوم)، اونارو قالب می‌کنه. یعنی بدون هزینه‌های سنگین قالب تزریقی یا تجهیزات عجیب‌غریب، می‌تونی قطعه‌ای بسازی که هم کاربردی باشه، هم شیک و خاص.
اینجا توی “کانون تبلیغاتی ایلیا” ما این سرویس رو با بهترین کیفیت و قیمت ارائه می‌دیم. از تولید کیف اداری تبلیغاتی گرفته تا ساخت پرچم تبلیغاتی در اصفهان و حتی جاکارتی تبلیغاتی، وکیوم فرمینگ نقش مهمی توی تولید سریع، تمیز و اقتصادی این محصولات داشته.
وکیوم فرمینگ چیست؟
وکیوم فرمینگ یکی از روش‌های ساده و پرکاربرد شکل‌دهی ورق‌های پلاستیکیه. تو این روش، یه ورق پلاستیکی صاف (مثلاً از جنس ABS، PVC، PET یا پلی‌کربنات) ابتدا گرم میشه تا به حالت نرم و انعطاف‌پذیر دربیاد. بعد از اینکه ورق به دمای مناسب رسید (که بهش دمای ترموفرمینگ می‌گن)، مرحله‌ی اصلی شروع میشه:
مرحله به مرحله:
گرم کردن ورق
ورق پلاستیکی روی دستگاه قرار می‌گیره و از بالا یا دو طرفش (بسته به دستگاه) حرارت داده میشه تا به حالت نیمه مایع یا خمیری دربیاد، جوری که وقتی فشار وارد میشه، بتونه راحت تغییر شکل بده بدون اینکه بشکنه یا ترک بخوره.پایین آمدن قالب
در این لحظه، یک قالب (معمولاً از جنس آلومینیوم یا چوب یا حتی رزین) از پایین به سمت ورق بالا میاد. این قالب همون شکلیه که می‌خوایم ورق روش بشینه و فرم بگیره.ایجاد خلأ (وکیوم)
وقتی ورق به اندازه کافی نرم شد و قالب به اون نزدیک شد، پمپ‌های خلأ فعال می‌شن. این پمپ‌ها هوای بین ورق و قالب رو مکش می‌کنن. اینجاست که اتفاق جادویی می‌افته:
چون دیگه هوایی بین قالب و ورق نیست، فشار هوای بیرونی ورق داغ رو دقیقاً به سطح قالب می‌چسبونه.
یعنی یه جورایی “مکیده” میشه روی قالب و شکل اون رو به خودش می‌گیره.خنک شدن و جدا کردن قطعه
بعد از اینکه ورق فرم گرفت، اجازه می‌دن تا خنک بشه و سفت شه. وقتی سفت شد، اون رو از روی قالب جدا می‌کنن و قطعه‌ی شکل‌گرفته آماده‌ست.
مثال ساده:
فرض کن یه ورق ABS داری و می‌خوای باهاش یه جلد محافظ دستگاه درست کنی. قالب فلزی‌ای که طراحی کردی شکل همون جلد محافظه. وقتی ورق داغ شد و خلأ ایجاد کردی، پلاستیک خودشو دقیق می‌ندازه روی اون قالب. به محض اینکه خنک شد، شکل نهایی دقیقاً شبیه قالبه.
فرآیند تولید در وکیوم فرمینگ:
فرآیند وکیوم فرمینگ ( شکل‌دهی حرارتی ) یک روش تولیدی برای شکل‌دهی ورق‌های پلاستیکی است که در ادامه مطلب به صورت دقیق تر بهش میپردازیم:
1. انتخاب ورق پلاستیکی با ضخامت مناسب
در اولین مرحله، باید نوع و ضخامت مناسب ورق پلاستیکی انتخاب بشه. این انتخاب بسته به موارد زیر انجام میشه:
نوع کاربرد قطعه (تبلیغاتی، صنعتی، بسته‌بندی و…)
استحکام مورد نیاز (مثلاً برای استند یا محافظ کالا)
جزئیات مورد نیاز قالب (ورق نازک‌تر جزئیات بیشتری رو می‌گیره)
هزینه نهایی (ضخامت بیشتر یعنی مصرف مواد بیشتر)
رایج‌ترین مواد مورد استفاده:
PET: شفاف، مقاوم در برابر ضربه
PVC: اقتصادی، شکل‌پذیر، قابل چاپ
ABS: مقاوم و سخت، برای مصارف صنعتی
HIPS: سبک، مناسب بسته‌بندی
2. گرم‌کردن ورق تا دمای قابل شکل‌گیری
ورق انتخاب‌شده داخل دستگاه حرارتی قرار می‌گیره. این دستگاه شامل المنت‌هایی هست که سطح ورق رو به‌صورت یکنواخت گرم می‌کنن تا به دمای نرم‌شدن برسه.
مثلاً:
PVC در حدود 160–180 درجه سانتی‌گراد
ABS حدود 200–230 درجه سانتی‌گراد
نکته:
دما نباید اونقدر زیاد باشه که ورق بسوزه یا حباب ایجاد کنه، و نه اونقدر کم که شکل نگیره.
3. قرارگیری قالب زیر ورق
در این مرحله، قالبی که قراره ورق روی اون شکل بگیره، به‌صورت عمودی زیر ورق حرارت دیده قرار می‌گیره.
قالب می‌تونه از جنس‌های مختلفی باشه:
چوبی (برای نمونه‌سازی)
آلومینیومی (برای تولید دقیق و طولانی‌مدت)
رزین صنعتی (برای دقت متوسط و تیراژ کم)
قالب باید دارای شیب مناسب باشه تا قطعه به راحتی جدا بشه.
4. ایجاد خلأ و کشیده شدن ورق روی قالب
بعد از قرار گرفتن قالب، سیستم خلأ دستگاه فعال میشه. در این لحظه:
هوای بین ورق و قالب تخلیه میشه
فشار بیرونی باعث میشه ورق داغ، کاملاً روی قالب کشیده بشه و شکل بگیره
به‌عبارتی، خلأ به‌نوعی مثل یه دست نامرئی عمل می‌کنه که ورق رو دقیق و محکم روی قالب می‌چسبونه.
5. خنک سازی و جداسازی قطعه از قالب
بعد از شکل‌گیری کامل، باید ورق خنک بشه تا حالت خودش رو حفظ کنه.
معمولاً از فن یا جریان هوای سرد استفاده میشه تا سریع‌تر خنک شه. بعد از خنک‌شدن:
قالب از قطعه جدا میشه یا برعکس
محصول نهایی شکل گرفته، اما هنوز گوشه‌های اضافی داره
برای قالب‌های صنعتی، سیستم خنک‌کننده داخلی هم وجود داره تا دمای قالب کنترل بشه و کیفیت بالا بمونه.
6. برش یا پرداخت نهایی
در این مرحله، قطعه شکل‌گرفته نیاز به اصلاح داره. کارهایی مثل:
برش لبه‌های اضافه با کاتر یا CNC
سوراخ‌کاری یا پانچ برای کاربرد خاص
تمیزکاری یا سمباده نرم برای لبه‌های تیز
چاپ یا نصب برچسب در محصولات تبلیغاتی
در نهایت، قطعه آماده بسته‌بندی یا نصب خواهد بود.
مقایسه با روش‌های دیگه:
- تزریق پلاستیک: گرون‌تر، پیچیده‌تر و مناسب تیراژ بالاست.
- CNC: مناسب فلز و چوب، ولی برای پلاستیک اقتصادی نیست.
- چاپ سه‌بعدی: زمان‌بر و اغلب محدود در ابعاد.
وکیوم فرمینگ یه جور میان‌بُر اقتصادی و سریع برای کسانیه که می‌خوان محصولشون سریع به بازار برسه.
مزایا و کاربردهای وکیوم فرمینگ
- سریع و اقتصادی: نیاز به تجهیزات سنگین نداره.
- قابل تکرار و دقیق: شکل‌دهی یکنواخت.
- مناسب تیراژ پایین تا متوسط
- تنوع بالا در نوع ورق و رنگ
صنایع استفاده‌کننده:
این فرآیند به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی، کیفیت بالای سطح، و قابلیت تولید قطعات بزرگ و پیچیده، در تولید قطعات پلاستیکی برای صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد:
۱. تبلیغات و نمایشگاهی
استند تبلیغاتی: از متریال‌های سبک، قابل انعطاف و بادوام برای ساخت استندهای نمایشگاهی، رول‌آپ‌ها و استندهای رومیزی استفاده می‌شود.
باکس برندینگ: جعبه‌هایی با طراحی خاص برای نمایش محصولات یا هدایای تبلیغاتی که امکان چاپ برند روی آن‌ها وجود دارد.
کاور برندینگ: روکش‌ها و کاورهای چاپی برای میز، صندلی، یا حتی دیوار غرفه‌ها که به هدف دیده‌شدن برند طراحی می‌شوند.
۲. خودروسازی
پنل های داخلی خودرو: استفاده از متریال‌های سبک و مقاوم برای ساخت بخش‌هایی مانند داشبورد، رودری، کنسول وسط یا سقف داخلی.
قطعات تزئینی یا محافظتی: کاورها یا بخش‌هایی که علاوه بر زیبایی، کاربرد محافظتی در برابر ضربه یا سایش دارند.
۳. بسته‌بندی صنعتی
پک محافظ برای قطعات حساس: بسته‌بندی‌هایی که برای جابه‌جایی قطعات الکترونیکی، اپتیکی یا مکانیکی حساس طراحی می‌شوند. این بسته‌ها معمولاً ضد ضربه، ضد رطوبت و قابل سفارشی‌سازی هستند.
فوم‌های بسته‌بندی: برای قرار دادن دقیق قطعات در داخل جعبه و جلوگیری از حرکت آن‌ها در حین حمل و نقل.
۴. تجهیزات پزشکی
کاور دستگاه های پزشکی: کاورهای محافظ برای دستگاه‌هایی مانند سونوگرافی، ونتیلاتور یا تجهیزات آزمایشگاهی.
قطعات استریل یا قابل شست‌وشو: ساخت قطعات جانبی از متریال‌هایی که قابلیت ضدعفونی شدن دارند و در برابر مواد شیمیایی مقاوم‌اند.
۵. هدایای تبلیغاتی
کیف اداری تبلیغاتی: کیف‌های ساخته‌شده با طراحی اختصاصی برند که اغلب از چرم مصنوعی، فوم یا پارچه صنعتی ساخته می‌شوند و قابلیت چاپ یا حک لوگو دارند.
جاکارتی تبلیغاتی: جاکارتی‌های سبک، مستحکم و قابل چاپ با طراحی مینیمال برای ارائه به مشتریان در نمایشگاه‌ها یا رویدادهای تجاری.
سایر هدایای سفارشی: مانند کاور لپ‌تاپ، فولدر مدارک، یا استند موبایل با طراحی برند.
قیمت خدمات وکیوم فرمینگ
بذار رو راست باشیم؛ قیمت وکیوم فرمینگ به چندتا عامل کلیدی بستگی داره:
عوامل مؤثر بر قیمت:
- جنس ورق (PVC، PET، ABS)
- ضخامت ورق
- ابعاد و پیچیدگی قالب
- تعداد سفارش
- خدمات جانبی (برش CNC، رنگ، چاپ)
قیمت در بازار:
- نمونه‌سازی اولیه: بین ۵۰۰ تا ۲٬۰۰۰ تومان برای هر قطعه
- تیراژ متوسط (۵۰–۲۰۰ عدد): بین ۲۰۰ تا ۸۰۰ تومان برای هر قطعه
- تیراژ بالا (بیش از ۵۰۰ عدد): از ۱۵۰ تومان تا ۵۰۰ تومان بسته به شرایط
چطور هزینه رو کم کنیم؟
- انتخاب ضخامت بهینه
- سفارش تیراژ بالاتر
- حذف خدمات اضافی مثل چاپ یا رنگ (در صورت امکان)
- استفاده از قالب آماده موجود در ایلیا
خدمات کانون تبلیغاتی ایلیا
ما فقط تولید نمی‌کنیم؛ راهکار ارائه می‌دیم. تجربه ما تو پروژه‌های متنوع، از طراحی تا تولید، باعث شده سفارش دهنده‌ها بهمون اعتماد کنن.
تجربه ما:
- ساخت پایه‌های پرچم تبلیغاتی در اصفهان برای غرفه‌داران نمایشگاه
- طراحی و تولید جاکارتی تبلیغاتی برای کمپین فروش شرکت‌های بیمه
- نمونه‌سازی و تولید قطعات برای تجهیزات الکترونیکی
چرا ایلیا؟
- طراحی سه‌بعدی اختصاصی
- تحویل سریع در تیراژ بالا
- کنترل کیفیت قبل از ارسال
- امکان ارسال به کل کشور
روند سفارش و مراحل انجام کار
- تماس با ما
- مشاوره و انتخاب نوع ورق و قالب
- طراحی اولیه و تایید مشتری
- ساخت نمونه (۳ تا ۵ روز)
- تولید نهایی و ارسال (۷ تا ۱۰ روز)
- پشتیبانی پس از فروش تا ۳۰ روز
اگه دنبال یه راه سریع، به‌صرفه و خلاقانه برای تولید قطعه تبلیغاتی یا صنعتی هستی، شک نکن که وکیوم فرمینگ گزینهٔ درستیه. تو “کانون تبلیغاتی ایلیا“، ما این خدمات رو با بهترین قیمت و کیفیت ارائه می‌دیم.
پس همین حالا تماس بگیر، پروژه‌ت رو تعریف کن و قبل از بقیه بدرخش!
